Көмүртек болот бөлүктөрү

Кыска сүрөттөмө:

Көмүртек болот деген термин дат баспас болоттон эмес болотко карата да колдонулушу мүмкүн;бул колдонууда көмүртектүү болот эритмеленген болотторду камтышы мүмкүн.Жогорку көмүртектүү болоттон фрезердик станоктар, кесүүчү шаймандар (мисалы, кескичтер) жана жогорку күч зымдары сыяктуу көптөгөн түрдүү максаттар бар.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Көмүртектүү болот бөлүктөрүн киргизүү

Көмүртектүү болот - салмагы боюнча болжол менен 0,05тен 3,8%ке чейинки көмүртектүү болот.Американын темир жана болот институтунун (AISI) көмүртектүү болоттун аныктамасы мындай дейт:
1. Хром, кобальт, молибден, никель, ниобий, титан, вольфрам, ванадий, цирконий же каалаган легирлөөчү эффектти алуу үчүн кошула турган башка элемент үчүн минималдуу мазмун көрсөтүлбөйт же талап кылынбайт;
2. жез үчүн белгиленген минимум 0,40 пайыздан ашпайт;
3. же төмөнкү элементтердин кайсынысы үчүн болбосун белгиленген максималдуу мазмуну белгиленген пайыздардан ашпайт: марганец 1,65 пайыз;кремний 0,60%;жез 0,60 процент.
Көмүртек болот деген термин дат баспас болоттон эмес болотко карата да колдонулушу мүмкүн;бул колдонууда көмүртектүү болот эритмеленген болотторду камтышы мүмкүн.Жогорку көмүртектүү болоттон фрезердик станоктар, кесүүчү шаймандар (мисалы, кескичтер) жана жогорку күч зымдары сыяктуу көптөгөн түрдүү максаттар бар.Бул тиркемелер бир топ жакшыраак микроструктураны талап кылат, бул катуулукту жакшыртат.

Көмүртек болот бөлүктөрүн жылуулук менен иштетүү

Көмүртек пайызынын мазмуну жогорулаган сайын болот жылуулук менен дарылоо аркылуу катуураак жана күчтүү болуу жөндөмүнө ээ;бирок ал аз ийкемдүү болуп калат.Жылуулук менен дарылоого карабастан, көмүртектин жогорку мазмуну ширетүүнү азайтат.Көмүртектүү болоттордо көмүртектин көп болушу эрүү температурасын төмөндөтөт.

Көмүртектүү болотту жылуулук менен иштетүүнүн максаты болоттун механикалык касиеттерин, адатта ийкемдүүлүктү, катуулукту, ийкемдүүлүктү же соккуга туруктуулукту өзгөртүү.Электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүк бир аз гана өзгөргөндүгүн белгилей кетүү керек.Болотту бекемдөөнүн көпчүлүк ыкмалары сыяктуу эле, Янгдын модулу (ийкемдүүлүк) эч кандай таасир этпейт.Болот соода ийкемдүүлүгүнүн бардык дарылоо жогорулаган күч жана тескерисинче.Темирдин аустенит фазасында көмүртектин эригичтиги жогору;ошондуктан сфероидизациялоо жана процесстик күйдүрүүдөн башка бардык жылуулук процедуралары болотту аустениттик фаза болушу мүмкүн болгон температурага чейин ысытуу менен башталат.Андан кийин болот өчүрүлөт (жылуулук чыгарылат) орточо жана төмөн ылдамдыкта көмүртектин аустениттен чыгышына шарт түзүп, темир-карбидди (цементит) түзүшөт жана ферритти калтырат, же жогорку ылдамдыкта көмүртекти темирдин ичинде кармап, ошону менен мартенсит пайда болот. .Болоттун эвтектоиддик температура аркылуу муздатуу ылдамдыгы (болжол менен 727 °C) көмүртектин аустениттен таралып, цементитти пайда кылуу ылдамдыгына таасир этет.Жалпысынан алганда, тез муздаганда темир карбиди майда дисперстүү болуп калат жана майда бүртүкчөлүү перлит пайда болот, ал эми жай муздаганда оройраак перлит пайда болот.Гипоэвтектоиддик болотту муздатуу (0,77 массадан аз C) ортосунда α-феррит (дээрлик таза темир) бар темир карбид катмарларынын ламеллярдык-перлиттик структурасы пайда болот.Эгерде ал гиперевтектоиддүү болот (0,77 массадан ашык С) болсо, структурасы дан чектеринде пайда болгон цементиттин майда бүртүкчөлөрү (перлит ламелласынан чоңураак) менен толук перлит.Эвтектоиддик болот (0,77% көмүртек) чек араларында цементит жок, дан боюнча перлит структурасына ээ болот.Курамдык элементтердин салыштырмалуу өлчөмдөрү рычаг эрежесинин жардамы менен табылат.Төмөндө мүмкүн болгон жылуулук дарылоонун түрлөрүнүн тизмеси келтирилген.

Көмүртек болот бөлүктөрү Versus Alloy болот бөлүктөрү

Эритме болот – механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн салмагы боюнча 1,0%тен 50%ке чейинки жалпы өлчөмдөгү ар түрдүү элементтер менен легирленген болот.Легирленген болоттор эки топко бөлүнөт: аз легирленген болоттор жана жогорку легирленген болот.Экөөнүн ортосундагы айырма талаштуу.Смит жана Хашеми айырманы 4,0% га аныкташса, Дегармо жана башкалар аны 8,0% га аныкташат.Көбүнчө, "легирленген болот" деген сөз аз легирленген болотторго тиешелүү.

Тактап айтканда, ар бир болот эритме болуп саналат, бирок бардык болоттор "легирленген болоттор" деп аталбайт.Эң жөнөкөй болоттор көмүртек (С) менен легирленген темир (Fe) (түрүнө жараша 0,1%тен 1%ке чейин).Бирок, "легирленген болот" термини көмүртектен тышкары атайылап кошулган башка легирлөөчү элементтери бар болотторго тиешелүү стандарттык термин.Кадимки эритмелерге марганец (эң таралган), никель, хром, молибден, ванадий, кремний жана бор кирет.Кеңири таралган эритмелерге алюминий, кобальт, жез, церий, ниобий, титан, вольфрам, калай, цинк, коргошун жана цирконий кирет.

Төмөндө легирленген болоттордогу (көмүртектүү болотторго салыштырмалуу) бир катар жакшыртылган касиеттер келтирилген: күч, катуулук, бышыктык, эскирүү туруктуулугу, коррозияга туруктуулук, катуулануу жана ысык катуулук.Бул жакшыртылган касиеттердин айрымдарына жетүү үчүн металл жылуулук менен дарылоону талап кылышы мүмкүн.

Алардын айрымдары экзотикалык жана өтө талап кылынган колдонмолордо, мисалы реактивдүү кыймылдаткычтардын турбиналарында жана өзөктүк реакторлордо колдонулат.Темирдин ферромагниттик касиеттеринен улам, кээ бир болот эритмелери магнитизмге болгон реакциялары абдан маанилүү болгон маанилүү колдонмолорду табат, анын ичинде электр кыймылдаткычтарында жана трансформаторлордо.

Көмүртек болот бөлүктөрүндө жылуулук дарылоо

Spheroidizing
Сфероидит көмүртектүү болотту болжол менен 700 °Cге чейин 30 сааттан ашык ысытканда пайда болот.Сфероидит төмөнкү температурада пайда болушу мүмкүн, бирок талап кылынган убакыт кескин көбөйөт, анткени бул диффузия менен башкарылган процесс.Натыйжада баштапкы структурадагы цементиттин таякчаларынын же шарларынын түзүлүшү (эуттектоиддин кайсы тарабында турганыңызга жараша феррит же перлит).Максаты - жогорку көмүртектүү болотторду жумшартуу жана көбүрөөк калыптандырууга мүмкүндүк берүү.Бул болоттун эң жумшак жана ийкемдүү түрү.

Толук күйгүзүү
Көмүртек болот 1 саатка Ac3 же Acm жогору болжол менен 40 °C чейин ысытылат;бул бардык ферриттин аустенитке айланышын камсыздайт (бирок көмүртектин курамы эвтектоидден көбүрөөк болсо цементит дагы деле бар болушу мүмкүн).Андан кийин болотту жай муздатуу керек, саатына 20 °C (36 °F) чөйрөсүндө.Адатта, ал жөн гана меште муздатылган болот, анда мештин ичиндеги болот менен өчүрүлөт.Мунун натыйжасында орой перлит структурасы пайда болот, бул перлиттин "тилдери" калың дегенди билдирет.Толугу менен күйдүрүлгөн болот жумшак жана ийкемдүү, ички стресстери жок, бул көбүнчө үнөмдүү калыптандыруу үчүн зарыл.Сфероиддүү болот гана жумшак жана ийкемдүү болот.

Жылуулоо процесси
Муздак иштетилген көмүртектүү болоттун 0,3% Стен аз болгон стресстен арылуу үчүн колдонулуучу процесс. Болот адатта 1 саатка 550–650 °Cге чейин ысытылат, бирок кээде 700 °Cге чейин көтөрүлөт.Сүрөт оңго [тактоо керек] процесстин күйүү процесси болгон аймакты көрсөтөт.

Изотермикалык күйгүзүү
Бул гипоэвтектоиддик болоттун жогорку критикалык температурадан жогору ысытылган процесси.Бул температура бир канча убакытка чейин сакталып, андан кийин төмөнкү критикалык температурадан төмөн түшүрүлүп, кайра сакталат.Андан кийин бөлмө температурасына чейин муздатылат.Бул ыкма кандайдыр бир температура градиентти жок кылат.

Нормалдаштыруу
Көмүртек болот 1 саатка Ac3 же Acm жогору болжол менен 55 °C чейин ысытылат;бул болоттун толугу менен аустенитке айланышын камсыз кылат.Андан кийин болот аба менен муздатылат, бул мүнөтүнө болжол менен 38 °C (100 °F) муздатуу ылдамдыгы.Бул жакшы перлиттик түзүлүшкө жана бир калыптагы түзүлүшкө алып келет.Нормалдаштырылган болот күйдүрүлгөн болоттон жогору күчкө ээ;ал салыштырмалуу жогорку күчкө жана катуулугуна ээ.

Өчүрүү
Кеминде 0,4 wt% С болгон көмүртек болот нормалдаштырылган температурага чейин ысытылат, андан кийин сууда, туздуу сууда же майда критикалык температурага чейин тез муздатылат (сөнөт).Критикалык температура көмүртектин мазмунуна көз каранды, бирок, жалпы эреже катары, көмүртектин мазмуну жогорулаган сайын төмөн болот.Мунун натыйжасында мартенситтик түзүлүш пайда болот;деформацияланган дене борборлоштурулган куб (BCC) кристаллдык структурасында өтө каныккан көмүртектин мазмунуна ээ болоттун формасы, туура деп аталат дене-борбордук тетрагоналдык (BCT), көп ички стресс.Ошентип, өчүрүлгөн болот өтө катуу, бирок морт, практикалык максаттар үчүн адатта өтө морт болот.Бул ички стресстер бетинде стресс жаракалар алып келиши мүмкүн.Өндүрүлгөн болот нормалдаштырылган болотко караганда болжол менен үч эсе катуу (көмүртектүү төртөө).

Мартемперинг (маркетинг)
Мартемперинг чындыгында чымыркануу процедурасы эмес, ошондуктан маркенчинг деген термин.Бул алгачкы өчүрүүдөн кийин, адатта, эриген туз ваннасында, "мартенситтин башталышынын температурасынан" бир аз жогору температурада колдонулуучу изотермикалык жылуулук менен дарылоонун бир түрү.Бул температурада материалдын ичиндеги калдык чыңалуулар жоюлат жана башка эч нерсеге айланганга үлгүрбөгөн кармалып калган аустениттен кандайдыр бир бейнит пайда болушу мүмкүн.Өнөр жайда бул материалдын ийкемдүүлүгүн жана катуулугун көзөмөлдөө үчүн колдонулган процесс.Узак мөөнөттүү marquenching менен ийкемдүүлүк күчүн минималдуу жоготуу менен көбөйөт;болот бул эритмеде тетиктин ички жана тышкы температурасы теңелмейинче кармалат.Андан кийин болот температуранын градиентинин минималдуу болушу үчүн орточо ылдамдыкта муздатылат.Бул процесс ички стресстерди жана стресс жаракаларын азайтып гана койбостон, ошондой эле соккуга туруктуулукту жогорулатат.

Температура
Бул кездешкен эң кеңири таралган жылуулук менен дарылоо, анткени акыркы касиеттери температура жана муздатуу убактысы менен так аныкталышы мүмкүн.Температура өчүрүлгөн болотту эвтектоиддик температурадан төмөн температурага чейин кайра ысытууну, андан кийин муздатууну камтыйт.Жогорку температура сфероидиттин өтө аз өлчөмдө пайда болушуна мүмкүндүк берет, ал ийкемдүүлүктү калыбына келтирет, бирок катуулукту азайтат.Ар бир композиция үчүн чыныгы температура жана убакыт кылдаттык менен тандалып алынат.

Austempering
Өндүрүү үзгүлтүккө учураган жана болотту 205 °C жана 540 °C ортосундагы температурада эриген туз ваннасында кармап, андан кийин орточо ылдамдыкта муздатуудан тышкары, остемперлөө процесси мартемперацияга окшош.Бейнит деп аталган натыйжада болоттон чоң күчкө (бирок мартенситтен азыраак), ийкемдүүлүккө, соккуга туруштук берүүгө жана мартенситтик болотко караганда аз бурмалоого ээ болгон аккулярдык микроструктураны пайда кылат.Аустримдүүлүктүн кемчилиги аны бир нече болотто гана колдонууга болот жана ал үчүн атайын туз ваннасы талап кылынат.

Carbon steel cnc turning bush for shaft1

Көмүртек болот cnc
вал үчүн бурулуучу бадал

Carbon steel casting1

Көмүртек болот cnc
кара аноддоштуруу

Bush parts with blackening treatment

менен бадал бөлүктөрү
караңгылыкты дарылоо

Carbon steel turning parts with hexgon bar

Көмүртек болоттон айландыруу
алты бурчтуу тилке менен бөлүктөрү

Carbon steel DIN gearing parts

Көмүртек болот
DIN тиштүү бөлүктөрү

Carbon steel forging machining parts

Көмүртек болот
тетиктерди согуу

Carbon steel cnc turning parts with phosphating

Көмүртек болот cnc
тетиктерди фосфаттоо менен айландыруу

Bush parts with blackening treatment

менен бадал бөлүктөрү
караңгылыкты дарылоо


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз