CNC айландыруу процесси

Кыска сүрөттөмө:

CNC токары - кесүүчү шайман, адатта, айланбаган аспап бит, кесүүчү шайманды айландырганда аздыр-көптүр сызыктуу кыймылдап, спираль аспап жолун сүрөттөйт.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

CNC бурулуш киргизүү

Көбүнчө "айлануу" термини бул кесүү аракети аркылуу сырткы беттерди түзүү үчүн сакталат, ал эми ички беттерге (тигил же тигил түрдөгү тешиктерге) колдонулганда ушул эле маанилүү кесүү аракети "кызыксыз" деп аталат.Ошентип, "айлануу жана тажатма" деген сөз айкалышы токарь деп аталган процесстердин чоң үй-бүлөсүн категорияларга бөлөт.Дайындамадагы беттерди кесүү, айландыруу же кызыксыз инструмент менен болсун, "каралоо" деп аталат жана бир топ катары эки категорияга бириктирилиши мүмкүн.

Токарлыкты кол менен жасоого болот, көбүнчө оператордун үзгүлтүксүз көзөмөлүн талап кылган станоктун салттуу түрүндө же андай кылбаган автоматташтырылган токардык станокту колдонуу менен.Бүгүнкү күндө мындай автоматташтыруунун эң кеңири таралган түрү бул CNC деп аталган компьютердик сандык башкаруу.(CNC ошондой эле, адатта, токарь тышкары иштетүү көптөгөн башка түрлөрү менен колдонулат.)

Айланганда даярдалган тетик (жыгач, металл, пластмасса же таш сыяктуу салыштырмалуу катуу материалдын бир бөлүгү) айлантат жана кесүүчү аспап так диаметрлерди жана тереңдиктерди алуу үчүн 1, 2 же 3 кыймыл огу боюнча өткөрүлөт.Айлануу цилиндрдин сыртында же ичинде болушу мүмкүн (ошондой эле кызыксыз деп аталат) ар кандай геометриялык түтүкчөлөрдү өндүрүү үчүн.Азыр абдан сейрек болсо да, алгачкы токардык станоктор татаал геометриялык фигураларды, жадагалса платондук катуу бөлүктөрдү чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн;CNC пайда болгондон бери бул максат үчүн компьютердик эмес аспаптык башкарууну колдонуу адаттан тыш болуп калды.

Токарлык процесстер, адатта, станоктун эң эскиси болуп эсептелген токардык станокто жүргүзүлөт жана түз токуу, конус буруу, профилдештирүү же сырткы оюгу сыяктуу ар түрдүү болушу мүмкүн.Айдоо процесстеринин бул түрлөрү түз, конус сымал, ийилген же оюкчасы бар материалдар сыяктуу түрдүү формаларды чыгара алат.Жалпысынан алганда, бурулуш жөнөкөй бир чекиттүү кесүүчү аспаптарды колдонот.Даярдоо материалдарынын ар бир тобу жылдар бою иштелип чыккан инструмент бурчтарынын оптималдуу топтомуна ээ.

Токарлык операциялардан чыккан металлдын калдыктары чиптер (Түндүк Америка) же шпарф (Британия) деп аталат.Кээ бир аймактарда алар бурулуштар катары белгилүү болушу мүмкүн.

Куралдын кыймыл октору түз сызык болушу мүмкүн, же алар ийри сызыктардын же бурчтардын кээ бир топтому боюнча болушу мүмкүн, бирок алар негизинен сызыктуу (математикалык эмес мааниде).

Токарлык операцияларга дуушар болгон тетикти "Айланган тетик" же "Машиналанган тетик" деп атоого болот.Токарлык операциялар кол менен же CNC башкара турган станокто жүргүзүлөт.

буруу процесси үчүн CNC Токарлык операциялар кирет

Айлануу
Айлануунун жалпы процесси бир чекиттүү кесүүчү аспапты айлануу огуна параллелдүү жылдырганда бир бөлүктүн айлануусун камтыйт.Турning бөлүктүн сырткы бетинде да, ички бетинде да жасалышы мүмкүн (процесс кызыксыз деп аталат).Баштапкы материал, адатта, куюу, согуу, экструзия же чийүү сыяктуу башка процесстер менен түзүлгөн даяр материал болуп саналат.

Конус бурулуу
Конус бурулганда диаметри бир учунан экинчи четине чейин акырындык менен кичирейген цилиндр формасында пайда болот.Буга а) кошулма тайгактан б) конус буруучу тиркемеден в) гидравликалык көчүрмө тиркемени колдонуу менен г) CNC токардык станогун колдонуу менен e) формалык аспапты колдонуу менен f) куйруктун ордун алмаштыруу аркылуу жетишүүгө болот - бул ыкма тайыздык үчүн ылайыктуу. конустар.

Сфералык муун
Сфералык генерация форманы туруктуу айлануу огунун айланасында айлантуу аркылуу сфералык даяр бетти чыгарат.Методдор төмөнкүлөрдү камтыйт: а) гидравликалык көчүрмө тиркемесин колдонуу б) CNC (компьютердик сандык башкарылуучу) токарь в) форма куралын колдонуу (орой жана даяр ыкма) г) керебет жиги (түшүндүрүү үчүн сүрөт керек).

Катуу айлануу
Катуу токарь - бул Rockwell C катуулугу 45тен жогору болгон материалдарда жасалган токаруунун бир түрү. Ал, адатта, даярдалган тетик жылуулук менен иштетилгенден кийин аткарылат.
Бул процесс салттуу майдалоо иштерин алмаштыруу же чектөө үчүн арналган.Катуу бурулуш, таза запастарды алып салуу максатында колдонулганда, орой майдалоо менен жакшы атаандашат.Бирок, ал форма жана өлчөм маанилүү болгон жерде бүтүрүү үчүн колдонулганда, майдалоо жогору болот.Майдалоо тегеректиктин жана цилиндрликтин жогорку өлчөмдүү тактыгын берет.Мындан тышкары, Rz = 0.3-0.8z жылмаланган бети жалаң катуу бурулуш менен жетишүү мүмкүн эмес.Катуу бурулуш 0,5-12 микрометр тегеректигинин тактыгын жана/же Rz 0,8-7,0 микрометр беттик тегиздикти талап кылган тетиктерге ылайыктуу.Ал башка колдонмолордун арасында тиштүү механизмдер, инжектордук насостун компоненттери жана гидравликалык компоненттер үчүн колдонулат.

Беттеш
Токарлык жумуштардын контекстинде тушоо кесүүчү аспапты айлануучу даярдалган тетиктин айлануу огуна тик бурчта жылдырууну камтыйт.Бул кайчылаш слайддын иштеши менен аткарылышы мүмкүн, эгерде бири орнотулган болсо, узунунан берүүдө (буруу) айырмаланып турат.Бул көбүнчө даярдалган буюмду өндүрүүдө аткарылуучу биринчи операция, ал эми көбүнчө акыркы операция, демек, "аяктоо" деген сөз.

Ажырашуу
Бул процесс, ошондой эле ажыратуу же кесүү деп аталат, анын негизги запасы бүткөн же жарым-жартылай толук компонентти алып салуучу терең оюктарды түзүү үчүн колдонулат.

Grooving
Каптоо бөлүү сыяктуу, бирок буюмду кампадан бүтүргөн/толук бөлүгүн ажыратуунун ордуна, оюктар белгилүү бир тереңдикке чейин кесилет.Каптоо ички жана тышкы беттерде, ошондой эле тетиктин бетинде (беттин оюгу же трепандоо) жүргүзүлүшү мүмкүн.

Конкреттүү эмес операцияларга төмөнкүлөр кирет:
Тажатма
Бургулоо, калыптандыруу ж.б. жолу менен түзүлгөн тешикти чоңойтуу же текшилөө, б.а. ички цилиндрдик формаларды иштетүү (генерациялоо) а) патрон же беттик пластинка аркылуу шпиндельге монтаждоо жолу менен б) кесүүчү аспапты кайчылаш слайдга орнотуу аркылуу. чак.Бул иш бет пластинкага орнотуу үчүн өтө ыңгайсыз болгон кастингдерге ылайыктуу.Узун керебет токардык станоктордо чоң даярдалган бөлүктөрдү керебеттеги арматурага болт менен бекитип коюуга болот, ал эми вал даярдалган бөлүктөгү эки тиштин ортосуна өтүп, бул тиштерди өлчөмгө жараша тешүүгө болот.Чектелген колдонмо, бирок аны квалификациялуу токарь/машинист колдоно алат.

Бургулоо
Даярдоочу бөлүгүнүн ичинен материалды алып салуу үчүн колдонулат.Бул процессте станоктун куйругу же аспаптык мунарасында стационардык кармалып турган стандарттуу бургулоо биттери колдонулат.Процесс өзүнчө жеткиликтүү бургулоочу машиналар менен аткарылышы мүмкүн.

Кнурлинг
Тетиктин бетине тиштүү оюм-чийимди кесүү, кол кармагыч катары же визуалдык өркүндөтүү үчүн атайын максаттагы бургулоочу аспаптын жардамы менен.

Реаминг
Буга чейин бургуланган тешиктен бир аз металлды алып салуучу өлчөө операциясы.Бул абдан так диаметрдеги ички тешиктерди жасоо үчүн жасалат.Мисалы, 6 мм тешик 5,98 мм бургулоочу бит менен бургулоо жолу менен жасалып, андан кийин так өлчөмдөргө рейкаланат.

Threading
Стандарттуу жана стандарттуу эмес бурама жиптерди тиешелүү кесүүчү аспаптын жардамы менен токардык станокто бурса болот.(Көбүнчө 60, же 55° мурун бурчу бар) Сырттан, же тешик ичинде (Таптоо операциясы – бул жумуш бөлүгүндө ички же сырткы жиптерди жасоо процесси. Жалпысынан бир чекиттүү жип деп аталат.

Сайлуу гайкаларды жана тешиктерди таптап салуу a) кол крандарды жана куйруктун борборун колдонуу б) кранды сындырып алуу коркунучун азайтуу үчүн тайгалануучу муфтасы бар таптоо түзүлүштү колдонуу.

Жип салуу операцияларына а) бир чекиттүү куралды колдонуу менен тышкы жана ички жип формаларынын бардык түрлөрү, ошондой эле конус жиптер, кош баштоо жиптери, көп старт жиптери, курт дөңгөлөктү азайтуу кутучаларында колдонулган курттар, бир же көп старттуу жиптер менен жетектөөчү бурамалар кирет.б) 4 форма инструменттери менен жабдылган оюгуч кутуларды колдонуу менен, диаметри 2" ге чейин жиптер, бирок мындан чоңураак кутуларды табууга болот.

Полигоналдык айлануу
Сырьёнун айланышын узгултукке учуратпастан, кай-сы циркулярдык эмес формалар иштетилет.